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吸塑底托是一種常見的家具配件，主要用于支撐和固定各種類型的桌面、柜門等。其工作原理是通過高溫將PVC片材加熱軟化后與模具形變達到形狀一致從而形成需要的幾何造型,然后冷卻成為所需要的立體包裝盒及平面展示架的邊框部分，通過抽真空使圖層與底層進行貼合而形成的塑料品模殼的一種成型方法。具有防水自粘卷膜基材制作成內(nèi)襯并列排布中高發(fā)泡聚乙烯(HDPE)氣珠材料的外表層上，且外表層的另一面黏接有鋁箔或銅板紙封面封裝的雙層結(jié)構(gòu)體。

吸塑內(nèi)襯的主要作用是保護產(chǎn)品表面，防止其在生產(chǎn)、包裝或運輸過程中被劃傷或其他方式損壞。它是一種由PVC材料制成的薄片狀制品，具有很強的耐壓性和抗沖擊性，能夠有效吸收外部壓力和撞擊力并將其分散到整個托盤上。
在制造業(yè)中，吸塑內(nèi)襯廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，如食品、飲料、日用品等產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)。通過使用吸塑內(nèi)襯可以有效減少商品表面的擦痕和小凹凸現(xiàn)象的發(fā)生率，從而提高商品的外觀質(zhì)量和附加值。此外，它在塑料成型品制造中也起到了非常重要的作用。

吸塑真空罩技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于包裝行業(yè)的工藝，其配方包括以下原料和比例：
1.聚（PS）：30-55份。這是一種常用的熱固性塑料，具有良好的加工性能、耐化學腐蝕性和電絕緣性等優(yōu)點。在配方的設(shè)計中主要考慮的是它的韌性與透明度特性以及成本因素。當PS用量較少時，得到的模具型腔的韌性較好；而增加到一定程度后則相反變得脆硬而易碎。此外，隨著PS用量的增大，材料的折射率逐漸提高，導(dǎo)致制品的光澤度和透光率也相應(yīng)地得到改善。因此在實際生產(chǎn)中需要根據(jù)具體要求來選擇合適的牌號與含量范圍。
2.ABS：40～79份。ABS是丁二烯S醋酸乙稀的三元共混物,它兼有三種組元的綜合性能:高強度、高沖擊韌性的PCSE;良好的耐磨蝕性好、尺寸穩(wěn)定性好等特點的ACES;易加工成型的特點。這些特點使得ABS成為應(yīng)用廣泛的工程塑料之一,可制成薄壁件及各種零部件，用于汽車工業(yè)、電器儀表及其他行業(yè)部門作為結(jié)構(gòu)材料廣泛應(yīng)用。目前廣泛使用的PC/AES可分為A(PC/PAES)、B(PAES/MMA)和C(PABE/MBS)。其中A型的力學性能，但模量較低；BC型的韌性雖較差但其抗沖值較高。一般來說三元體系的合金比二元混合物的機械性能差一些,但它可以獲得較好的流動性這種流動性的大小順序為:MMS>BAE>PCES>PEBS>ASBE,所以可通過加入增粘劑的方式來改進體系流變性以降低注塑壓力損失從而提高產(chǎn)品合格機率和產(chǎn)量。同時還可以通過添加填料的方式進一步增強剛性達到優(yōu)化的平衡點。根據(jù)實際需要可以通過調(diào)整各成分的比例達到對阻隔性、光澤度、硬度等方面的調(diào)節(jié)以滿足不同產(chǎn)品的需求。另外還可采用其它助劑如增亮劑、著色劑等進行改性處理以達到所需光學或外觀效果等等。。