
廈門易仕通科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:廈門市同安區(qū)西柯福明路200號2#廠房
主營:吸塑盒吸塑托盤吸塑面罩,吸塑內(nèi)托,吸塑包裝吸塑定制
業(yè)務(wù)熱線:0592-7618969
長泰吸塑底托-吸塑底托尺寸規(guī)格-廈門易仕通生產(chǎn)廠家
廈門工業(yè)吸塑,廈門吸塑盒,廈門吸塑包裝
PS吸塑托盤是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)包裝、物流運(yùn)輸及產(chǎn)品保護(hù)的塑料制品,其尺寸規(guī)格需根據(jù)具體應(yīng)用場景靈活設(shè)計(jì)。以下為常見尺寸參數(shù)及選型要點(diǎn):
一、基礎(chǔ)尺寸范圍
PS吸塑托盤的標(biāo)準(zhǔn)尺寸跨度較大,常見規(guī)格為:
-長寬范圍:150mm×100mm至1200mm×800mm,其中200mm×150mm至500mm×400mm為中小型電子元件、的主流選擇。
-高度(深度):通常為10mm-150mm,常規(guī)產(chǎn)品保護(hù)托盤高度集中在20mm-50mm,重型工業(yè)托盤可達(dá)80mm以上。
-板材厚度:0.5mm-2.0mm,厚度與承重能力直接相關(guān),例如:
-0.8mm厚度可承重3-5kg
-1.5mm厚度可承載8-12kg
二、設(shè)計(jì)要素
1.產(chǎn)品適配性
需匹配被包裝物輪廓,公差通??刂圃凇?.5mm以內(nèi)。精密電子類托盤常設(shè)計(jì)定位卡槽,如IC芯片托盤需預(yù)留0.2mm間隙防止摩擦。
2.結(jié)構(gòu)強(qiáng)化設(shè)計(jì)
-底部加強(qiáng)筋密度:重型托盤每10cm2布置3-5條加強(qiáng)筋
-邊緣翻邊高度:5mm-15mm,提升堆疊穩(wěn)定性
-防滑紋路深度:0.3mm-1.0mm
3.功能性擴(kuò)展
-自動(dòng)化產(chǎn)線適配孔位:定位孔直徑常見φ3mm/φ5mm,間距符合標(biāo)準(zhǔn)
-透氣孔設(shè)計(jì):托盤開孔率15%-30%,孔徑1mm-3mm
三、行業(yè)特殊規(guī)格
-:符合ISO13485標(biāo)準(zhǔn),腔體深度誤差≤0.3mm,多采用1.2mm加厚板材
-食品級:符合FDA標(biāo)準(zhǔn),邊緣圓角R≥2mm,防塵蓋板搭接寬度≥8mm
-汽車零部件:耐溫范圍-30℃至70℃,重型托盤壁厚≥1.8mm
四、定制化流程
建議提供3D模型或?qū)嵨飿悠?,模具開發(fā)周期通常7-15個(gè)工作日。批量生產(chǎn)時(shí)尺寸穩(wěn)定性可達(dá)±0.2mm,年產(chǎn)能超50萬件的廠家可實(shí)現(xiàn)72小時(shí)急單交付。
合理選擇PS吸塑托盤尺寸需綜合考慮產(chǎn)品特性、運(yùn)輸條件及產(chǎn)線兼容性,建議通過跌落測試(ISTA標(biāo)準(zhǔn))驗(yàn)證結(jié)構(gòu)可靠性。特殊工況可選用抗靜電(表面電阻10^6-10^9Ω)或阻燃(UL94V2級)改性PS材料。

吸塑內(nèi)托抗壓性能分析及優(yōu)化策略
吸塑內(nèi)托作為精密包裝的組件,其抗壓性能直接影響產(chǎn)品運(yùn)輸安全與貨架展示效果。本文從材料特性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、應(yīng)用場景三個(gè)維度對抗壓性能進(jìn)行系統(tǒng)分析。
一、材料特性對抗壓性的影響
主流的PET、PVC、PS材質(zhì)呈現(xiàn)不同力學(xué)特性:PET材質(zhì)在0.3-1.2mm厚度范圍內(nèi),可承受50-200kg/cm2的垂直壓力,兼具高強(qiáng)度和可回收優(yōu)勢;PVC材質(zhì)通過增塑改性可提升10%-15%的韌性指數(shù),適用于異形結(jié)構(gòu);PS材質(zhì)憑借0.8-1.5g/cm3的密度平衡,在輕量化與經(jīng)濟(jì)性方面表現(xiàn)突出。新型PP+PE復(fù)合材料通過分子鏈交聯(lián)技術(shù),使抗壓強(qiáng)度提升30%以上。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化方案
1.加強(qiáng)筋設(shè)計(jì):采用蜂窩狀或狀筋條布局,可將整體剛性提升40%-60%
2.邊緣加固技術(shù):3-5mm的翻邊處理使邊緣抗壓值提高2-3倍
3.緩沖結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:波浪紋、拱形支撐等幾何構(gòu)型可分散30%-50%的沖擊能量
4.壁厚梯度控制:關(guān)鍵受力部位厚度增加0.2-0.5mm,實(shí)現(xiàn)材料效能化
三、應(yīng)用場景的差異化需求
電子產(chǎn)品包裝要求抗壓強(qiáng)度≥150kg/cm2且具備靜電耗散功能;需滿足121℃高溫滅菌后的強(qiáng)度保持率>85%;食品級包裝在維持80kg/cm2抗壓基準(zhǔn)的同時(shí),需控制材料透氧率<15cc/m2·day。通過有限元分析模擬顯示,優(yōu)化后的吸塑內(nèi)托在標(biāo)準(zhǔn)堆碼測試中變形量可減少42%,有效提升包裝系統(tǒng)可靠性。
建議生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)具體應(yīng)用場景,采用材料復(fù)合、結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化、壁厚參數(shù)化設(shè)計(jì)等組合策略,配合ASTMD642壓力測試、ISTA3A運(yùn)輸模擬等檢測手段,構(gòu)建多維度的抗壓性能保障體系。

吸塑底托防靜電性能解析
吸塑底托作為精密電子元件、器械等產(chǎn)品的常用包裝載體,其防靜電性能是確保產(chǎn)品運(yùn)輸和存儲(chǔ)安全的指標(biāo)。在電子制造、半導(dǎo)體封裝等領(lǐng)域,靜電放電(ESD)可能造成元件擊穿或功能失效,因此防靜電吸塑底托需滿足嚴(yán)格的抗靜電技術(shù)要求。
一、材料與工藝實(shí)現(xiàn)
防靜電性能主要通過以下方式實(shí)現(xiàn):
1.材料改性:采用PS、PET或PVC基材中添加性抗靜電劑(如碳纖維、金屬氧化物),使表面電阻穩(wěn)定在10^6-10^9Ω范圍;
2.表面處理:通過噴涂導(dǎo)電涂料(如石墨烯涂層)或真空鍍膜工藝,形成連續(xù)導(dǎo)電層;
3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):采用網(wǎng)格狀筋位布局,避免摩擦電荷積聚,部分產(chǎn)品集成接地端子。
二、性能測試標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)IEC61340-5-1和ANSI/ESDS20.20標(biāo)準(zhǔn),需檢測:
-表面電阻率(<1×10^9Ω)
-體積電阻率(10^4-10^11Ω·cm)
-靜電衰減時(shí)間(<2秒從5000V降至100V)
需通過第三方檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證,并提供SGS檢測報(bào)告。
三、應(yīng)用場景要求
1.電子行業(yè):存儲(chǔ)IC芯片時(shí)需滿足Class0級防靜電(<50V靜電壓)
2.領(lǐng)域:手術(shù)器械包裝要求無塵靜電防護(hù)
3.汽車電子:需通過-40℃~85℃溫濕度循環(huán)測試
四、使用注意事項(xiàng)
1.避免與酮類溶劑接觸導(dǎo)致涂層失效
2.相對濕度應(yīng)控制在40%-60%RH
3.每季度進(jìn)行電阻值復(fù)測
4.與防靜電周轉(zhuǎn)箱配套使用形成完整防護(hù)鏈
當(dāng)前行業(yè)正向功能集成化方向發(fā)展,部分產(chǎn)品已融合溫濕度感應(yīng)、RFID追溯等智能模塊。選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品靜電敏感等級(按ESDA標(biāo)準(zhǔn)分Ⅰ-Ⅲ級)匹配相應(yīng)防護(hù)方案,同時(shí)考慮成本效益。通過科學(xué)的材料選擇和工藝控制,現(xiàn)代吸塑底托可提供持續(xù)穩(wěn)定的靜電防護(hù),將ESD風(fēng)險(xiǎn)降低至0.1%以下。
