
廈門(mén)易仕通科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廈門(mén)市同安區(qū)西柯福明路200號(hào)2#廠房
主營(yíng):吸塑盒吸塑托盤(pán)吸塑面罩,吸塑內(nèi)托,吸塑包裝吸塑定制
業(yè)務(wù)熱線:0592-7618969
華安PET吸塑盒-廈門(mén)易仕通廠家批發(fā)-PET吸塑盒價(jià)格參考
廈門(mén)工業(yè)吸塑,廈門(mén)吸塑盒,廈門(mén)吸塑包裝
吸塑內(nèi)托尺寸規(guī)格解析
吸塑內(nèi)托是一種通過(guò)加熱塑料片材吸附于模具表面成型的包裝制品,其尺寸規(guī)格需根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景定制。以下是關(guān)鍵參數(shù)及設(shè)計(jì)要點(diǎn):
一、基礎(chǔ)尺寸范圍
1.長(zhǎng)寬規(guī)格:常見(jiàn)尺寸為50mm×50mm至600mm×800mm,超大型定制可達(dá)1200mm×1500mm;
2.高度范圍:常規(guī)深度10-150mm,特殊結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)200mm以上;
3.壁厚參數(shù):PVC材質(zhì)常用0.3-1.5mm,PET材料多采用0.5-2.0mm,食品級(jí)PP材料建議0.8-2.5mm。
二、設(shè)計(jì)要素
1.產(chǎn)品適配性:內(nèi)托尺寸需預(yù)留1-3mm緩沖間隙,精密電子產(chǎn)品建議公差±0.5mm;
2.承重結(jié)構(gòu):每平方厘米載荷0.5-3kg,堆疊運(yùn)輸需加強(qiáng)邊緣筋位設(shè)計(jì);
3.模具限制:吸塑機(jī)成型深度比通常為1:1,復(fù)雜結(jié)構(gòu)需分層設(shè)計(jì);
4.標(biāo)準(zhǔn)化適配:常見(jiàn)外箱規(guī)格匹配設(shè)計(jì)(如530×315×215mm等標(biāo)準(zhǔn)箱型)。
三、行業(yè)應(yīng)用差異
1.電子產(chǎn)品:薄壁精密結(jié)構(gòu)(0.5-1.2mm),多采用防靜電PET材料;
2.:嚴(yán)格符合滅菌尺寸穩(wěn)定性要求,壁厚不低于1.2mm;
3.食品包裝:PP材質(zhì)厚度需≥1.0mm,符合FDA接觸安全標(biāo)準(zhǔn);
4.工業(yè)件運(yùn)輸:加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提升抗壓強(qiáng)度,壁厚可達(dá)2.5mm。
四、工藝控制要點(diǎn)
1.熱成型收縮率:PVC收縮率0.5-2%,PET約1.5-3%;
2.拔模角度:垂直面需設(shè)計(jì)1-3°斜度保證脫模;
3.透氣孔設(shè)計(jì):深腔結(jié)構(gòu)需設(shè)置Φ2-5mm排氣孔。
定制吸塑內(nèi)托時(shí),建議提供產(chǎn)品3D模型或?qū)嵨飿悠罚C合考慮運(yùn)輸振動(dòng)系數(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)堆碼層數(shù)等動(dòng)態(tài)因素,通過(guò)跌落測(cè)試驗(yàn)證尺寸合理性。供應(yīng)商可提供DFM(可制造性設(shè)計(jì))分析,優(yōu)化尺寸公差與成本平衡。

吸塑包裝盒價(jià)格參考及影響因素分析
吸塑包裝盒作為廣泛應(yīng)用于食品、、電子等行業(yè)的包裝形式,其價(jià)格受多重因素影響,常規(guī)價(jià)格區(qū)間在0.2-8元/個(gè)不等,具體可參考以下影響因素:
一、材料成本
1.材質(zhì)類型:PVC(0.8-1.5萬(wàn)元/噸)、PETG(1.3-2.2萬(wàn)元/噸)、PET(0.9-1.6萬(wàn)元/噸)為主要基材,環(huán)保型PP材料溢價(jià)15%-30%
2.厚度規(guī)格:常用0.15-0.8mm,厚度每增加0.1mm,成本約上漲8%-12%
二、生產(chǎn)規(guī)模效應(yīng)
?小批量(1000個(gè)以下):?jiǎn)蝺r(jià)0.5-8元,模具費(fèi)占成本40%-60%
?中批量(1萬(wàn)-5萬(wàn)):?jiǎn)蝺r(jià)降至0.3-2元
?大批量(10萬(wàn)+):?jiǎn)蝺r(jià)可壓縮至0.15-0.6元
三、工藝復(fù)雜度
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):普通平底盒成本,異形結(jié)構(gòu)增加20%-50%加工費(fèi)
2.表面處理:覆膜/燙金工藝加價(jià)0.05-0.3元,絲網(wǎng)印刷加價(jià)0.1-0.5元
3.特殊需求:防靜電處理溢價(jià)15%-25%,食品級(jí)認(rèn)證增加10%-20%成本
四、模具投入
?鋁模:?jiǎn)蝺r(jià)800-5000元,壽命50-100萬(wàn)次
?銅模:2000-8000元,精度更高
?石膏模:300-1000元,適用于樣品打樣
建議采購(gòu)方可通過(guò)以下方式優(yōu)化成本:
1.年度集采:批量超10萬(wàn)件可獲5%-15%折扣
2.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì):減少異形結(jié)構(gòu)可降本20%+
3.區(qū)域集中采購(gòu):珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)廠商密集,物流成本較低
注:以上價(jià)格為2023年市場(chǎng)參考價(jià),具體需根據(jù)實(shí)際圖紙、訂單量及付款方式與供應(yīng)商議價(jià),常規(guī)交貨周期7-15天,加急訂單需額外支付30%-50%加急費(fèi)。建議優(yōu)先選擇通過(guò)ISO9001和ISO14001認(rèn)證的合規(guī)供應(yīng)商。

吸塑內(nèi)襯抗壓性能分析及優(yōu)化策略
吸塑內(nèi)襯作為精密儀器、電子產(chǎn)品及包裝的部件,其抗壓性能直接影響產(chǎn)品的運(yùn)輸安全性。在包裝設(shè)計(jì)與選材過(guò)程中,需從材料特性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)三方面綜合考量抗壓性能。
材料選擇是決定抗壓能力的基礎(chǔ)因素。常用PET材料兼具高韌性和抗沖擊性,靜態(tài)承重可達(dá)50-80kg;PVC材料硬度較高但韌性較弱,適用于輕型產(chǎn)品防護(hù);新型PS復(fù)合材料通過(guò)分子結(jié)構(gòu)改性,抗壓強(qiáng)度較傳統(tǒng)材料提升30%。材料結(jié)晶度越高,分子鏈排列越緊密,抗壓性能越突出,但需平衡材料延展性以防止脆性斷裂。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)抗壓性能具有倍增效應(yīng)。加強(qiáng)筋布局采用狀或網(wǎng)格狀分布時(shí),承重能力較平面結(jié)構(gòu)提升2-3倍。蜂窩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通過(guò)六邊形單元分解壓力,使整體抗壓強(qiáng)度達(dá)到同厚度平板結(jié)構(gòu)的5-8倍。針對(duì)電子產(chǎn)品包裝,緩沖結(jié)構(gòu)采用梯度密度設(shè)計(jì),底部采用高密度支撐,側(cè)壁保持適度彈性,可實(shí)現(xiàn)跌落防護(hù)與堆碼承重的雙重保障。
工藝參數(shù)控制直接影響成品性能。成型溫度偏差超過(guò)±5℃會(huì)導(dǎo)致材料分子取向紊亂,抗壓強(qiáng)度下降15%-20%。壁厚設(shè)計(jì)需遵循非線性增長(zhǎng)原則,厚度每增加0.2mm,抗壓強(qiáng)度提升約40%,但超過(guò)臨界值后邊際效益遞減。模具排氣孔設(shè)計(jì)不良會(huì)造成局部應(yīng)力集中,使承重能力降低30%以上。
現(xiàn)行測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行72小時(shí)恒定負(fù)載測(cè)試(ASTMD642)和動(dòng)態(tài)沖擊測(cè)試(ISTA3A)。優(yōu)化案例顯示,采用PETG材料結(jié)合仿生蜂巢結(jié)構(gòu),在保持相同重量的前提下,將包裝箱抗壓強(qiáng)度從800N提升至2200N,產(chǎn)品運(yùn)輸破損率由1.2%降至0.15%。建議企業(yè)建立材料-結(jié)構(gòu)-工藝三維參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)有限元分析預(yù)判承重薄弱點(diǎn),實(shí)現(xiàn)抗壓性能的系統(tǒng)化提升。
(498字)
